主要從事南亞環氧樹脂地坪，南亞樹脂地坪漆，南亞環氧樹脂地板、環氧樹脂薄涂地坪、防靜電地板、金剛砂耐磨地坪，啞光環氧地坪及凈化工程。專門從事現代化工業地坪、防腐工程及室內凈化。自流平環氧地坪施工工藝如下： 地面打磨清理干凈； 涂刷高效環氧滲透底漆一道，涂量每平米0.2kg； 刮涂無溶劑中涂和石英砂一道，根據實際情況選擇涂裝道數，使用量是0.3kg每平米； 刮涂環氧膩子兩遍，使用量是每平米0.25kg； 自流平面漆先刮涂一道，使用量是0.1kg每平米，然后再鏝涂一道自流平面漆1.0kg每平米環氧自流平地坪，也叫流展地坪、環氧自流平砂漿地坪等，其主要特點如下：A、涂層厚度可根據要求達到1.5-10mm，通過調整中涂層厚度和面層厚度達到設計要求；B、中涂層要采用刮涂膩子（涂層要求薄時）或采用石英砂配制樹脂砂漿，采用刮涂（1-3mm時常采用，采用平底刮板刮板）、抹涂（涂層設計厚時采用，用鋪料器鋪平后，采用抹光機抹平）或自流平鏝涂（采用鏝刀或自流平耙子涂裝，可厚可薄，同等厚度時和前兩種工法相比成本高，但平整度要好）方式施工到一定厚度；C、面層采用無溶劑環氧自流平地坪涂料，采用鋸齒鏝刀鏝涂，現在也有公司為了節省價貴的面漆，而采用高壓無空氣噴涂方式的（肯定厚度不高）。一般來說，如業主對面層無厚度要求，采用鋸齒鏝刀施工一道，面層厚度約0.7-1mm，當然也可按要求厚涂。
這種地坪在國外地有一種工法，即將中涂層和面層合一，在涂裝封閉底漆后，采用著色的環氧樹脂基料，現場加石英砂攪拌著色自流平環氧樹脂砂漿，采用鏝涂工法一次施工要到要求厚度。通常此種方法施工快捷，但材料費高。環氧自流平地坪通常用于對潔凈度、平整度及外觀要求高的場合，如GMP制藥車間、電子廠、手術室等。
環氧自流平漆是一種低粘度、無溶劑的環氧樹脂涂料。無毒、無刺激性氣味、耐化學品腐蝕、美觀、防霉、防酸堿。自流平、成品強度高，適用于中等負荷的工業地面。如倉庫、組裝車間和維修車間等，可用于無菌的工作環境中，如飲料業、奶制品業、制藥廠等。
地坪特性： 使地面平坦無縫、耐磨耐壓耐沖擊、耐強酸強堿、耐化學藥品、耐油類腐蝕。
適用范圍：GMP標準藥品廠、醫院、精密儀器廠、無塵室、微電子廠、食品廠、儀控室環氧地坪漆是一種高強度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點?？筛鶕煌挠猛疽笤O計多種方案, 如薄層涂裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。 適用于各種場地,如:廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等漆膜顏色及外觀 平整光滑
密度，g/cm3 ≤60
干燥時間　表干（25℃） ≤6 hr
實干（25℃） ≤48 hr
硬度（三菱鉛筆） 2H
流平性 ≥5min
耐磨性（750g/500r，失重，g） ≤0.02
耐酸性（30%H2SO4，30天） 允許輕微變色
耐堿性（25%NaOH，30天） 無異常
耐鹽水性（3%NaCl，30天） 無異常
干膜厚度 視要求而定，一般涂裝或刷涂0.2～1.0mm
鏝涂：1.0～3.0mm
理論用量 干膜厚度為1mm時，1.4～1.5kg/m2

環氧自流平地坪是用無溶劑環氧樹脂材料經過專業施工而成的高密度，高亮光，抗壓耐磨，抗酸堿，抗老化，免維護，環保節能型的高端環氧樹脂地坪，被廣泛使用于許多潔凈工廠，無塵車間，無菌車間等地面裝飾。 1﹑基面打磨、除塵;
2﹑涂刷封閉底漆;
3﹑刮涂中涂砂漿層;
4、刮涂中涂膩子層
5﹑中涂打磨、吸塵;
6﹑鏝涂自流平環氧面漆。 a﹑室溫下，干燥﹑通風地方存放；
b﹑避免與皮膚﹑眼睛直接接觸；
c﹑雙組份混合均勻后，靜置幾分鐘，1小時內用完。施工完立即清洗工具；
d﹑溫度10℃以下及濕度85%以上宜選用低溫﹑潮濕條件適用的品種；
e﹑施工完三天后即可行人，五天內可以行車等。 參數項目Items 指標Index 時間表干h 表面干燥(h) ≤4天 實干h 實際干(h) ≥48天 抗壓強度(Mpa) 抗壓強度 ≥85天 拉伸強度(Mpa) 抗拉強度 ≥9天 邵氏硬度(HD) 肖氏硬度 ≥80天 彎曲強度 彎曲強度 ≥7天 流平性 水準 ≥5min 耐磨性 耐磨性(700克/ 500 r,失重,g) ≤0.02天 耐H2SO4,20% 硫酸20%電阻 30天允許輕微變色 耐NaOH,25% 氫氧化鈉,25%的阻力 30天無異常 耐NaCl,10% 生理鹽水、10%的阻力 30天無異